Алмазное бурение (алмазное сверление) — технологический процесс создания цилиндрического отверстия в строительном материале (бетон, железобетон, кирпич, камень и др.) с использованием алмазного инструмента.
Сверление, качественное алмазное бурение используется в строительстве для изготовления технологических отверстий при прокладке разных видов коммуникаций:
систем водоснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования; канализационных и стоковых дорог;
электрических сетей, волоконно-оптических каналов передачи данных;
взятия проб бетона в монолитных конструкциях; примеров в скальных породах;
Технология алмазного бурения (сверления) обширно используется при изготовлении ниш в кирпичных и бетонных стенах, при резке проемов в капитальных стенах и перекрытиях.
Технология алмазного бурения подразумевает использование особого оборудования: установки алмазного бурения и инструмента — алмазной коронки (колонкового бура).
Установка алмазного бурения — техническое устройство, состоящее из электрического либо гидравлического бормотора и станины.
Гидравлические установки алмазного бурения предуготовлены для сверления отверстий крупных диаметров и работают от гидравлических насосов для этих установок. Стоимость таких установок значительно выше электрических установок алмазного бурения и требует особого обучения оператора алмазного бурения.
Сверление — нужная операция для приобретения отверстий в разных материалах при их обработке, целью которой является:
Изготовление отверстий под нарезание резьбы, зенкерование, развёртывание либо растачивание.
Изготовление отверстий (технологических) для размещения в них электрических кабелей, анкерных болтов, крепёжных элементов и др.
Отделение (отрезка) заготовок из листов материала.
Ослабление разрушаемых конструкций.
Закладка заряда взрывчатого вещества при добыче природного камня.
Сверление цилиндрических отверстий, а также сверление многогранных (треугольных, квадратных, пяти- и шестигранных, овальных) отверстий исполняют с поддержкой особых режущих инструментов — свёрл. Свёрла в зависимости от свойств обрабатываемого материала изготавливаются необходимых типоразмеров из следующих материалов:
Углеродистые стали (У8, У9, У10, У12 и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов.
Низколегированные стали (Х, В1,9ХС,9ХВГ и др): Сверление и рассверливание дерева, пластмасс, мягких металлов. Повышенная по сопоставлению с углеродистыми теплостойкость (до 250 °C) и скорость резания.
Быстрорежущие стали (Р9, Р18, Р6М5, Р9К5 и др): Сверление всех конструкционных материалов в незакалённом состоянии. Теплостойкость до 650 °C.
Свёрла, оснащенные твёрдым сплавом, (ВК3, ВК8, Т5К10, Т15К6 и др): Сверление на повышенных скоростях незакалённых сталей и цветных металлов. Теплостойкость до 950 °C. Могут быть цельными, с напайными пластинами, либо со сменными пластинами (крепятся винтами)
Свёрла, оснащённые боразоном: Сверление закалённых сталей и белого чугуна, стекла, керамики, цветных металлов.