Порошковая окраска — способ получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Данный способ окраски был разработан в 1950-х гг. Метод порошочного окрашивания является знаменитой альтернативой нанесению жидких лакокрасочных материалов для деталей, допускающих термообработку.
На очищенное металлическое изделие напыляется порошочная краска. В процессе напыления частицы порошочной краски электрически заряжаются от внешнего источника либо электризацией при трении. Электрическим полем частицы порошочной краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Не осевшие на изделие частицы порошочной краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что нереально при применении обыкновенных жидких красок. Дальше изделие с нанесенной порошочной краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски.
В процессе образования покрытия из нанесенного порошочного слоя создается монолитное добротное покрытие на поверхности изделия: http://thomifelgen.ru/Pokraska_diskov/Poroshkovaja_pokraska_diskov/.
Процесс образования покрытия осуществляется путём нагрева слоя порошочной краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При дальнейшей обработке в итоге отвердения (для термореактивных материалов) либо охлаждения (для термопластичных материалов) слоя образуется твердая пленка.
Оплавление порошочных красок делится на три стадии: порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние; образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка; окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, в итоге чего формируется покрытие.
Основные области применения
окрашивание всяких металлических комплектующих для изделий;
окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию;
окрашивание керамики и стеновых камней;
окрашивание МДФ, стекла.
Перечень изделий, которые могут быть окрашены порошочными красками, довольно широк. Существуют ветви промышленности, где исключительно стремительно растут темпы потребления порошочных красок. Примером могут служить покрытия внутренней поверхности труб для буровых нефтяных скважин и перекачивания нефти, функционирующие в условиях, где такие факторы, как повышенное давление, высокие температуры и наличие вызывающих коррозию сред, способны оказывать разрушающее влияние фактически на все, за редким исключением, покрытия.
Порошковые краски наносят на детали либо электростатическим распылением, либо их погружением в псевдоожиженный слой порошочной краски (с электризацией частиц либо без неё), либо способом газопламенного распыления.
Швейцарская компания GEMA в начале 70-х впервой в мире благополучно внедрила высоковольтный каскад в окрасочный пистолет.